Steigert die Verfügbarkeit

Modul zur Schwingungsauswertung macht Condition Monitoring zum selbstverständlichen Bestandteil jeder Maschine

09. Juli 2012

Vorausschauende Wartung auf Basis von Daten aus permanenter Zustandsüberwachung wurde bisher aufgrund der hohen Kosten traditioneller Systeme wenig praktiziert. Das X20-Modul ermöglicht eine Maximierung der Maschinenverfügbarkeit bei gleichzeitiger Minimierung der Wartungsaufwände. Auf diese Weise kann die TCO (Total Cost of Ownership) von Maschinen und Anlagen deutlich gesenkt werden. Wartungsintervalle erfolgen vorbeugend und abhängig vom Zustand der Anlage, sind besser planbar und können in Betriebspausen ausgeführt werden.

B&R präsentierte mit dem X20CM4810-Modul erstmals ein dediziertes Condition Monitoring Tool für Maschinenbauer und Endanwender. „Mit dem innovativen X20-Modul kann der Zustand einer Gesamtanlage permanent überwacht werden. Die Ergebnisse lassen Rückschlüsse auf die Wartungsnotwendigkeit der einzelnen Teile ziehen“, so Andreas Waldl, Technical Manager bei B&R. Auf zwei Slots Breite bietet das Modul vier Eingangskanäle mit IEPE-Schnittstelle (Integrated Electronic Piezo-Electric) zur Abfrage von Beschleunigungssensoren. Über diese Schnittstelle werden die Sensoren mit Strom versorgt, ihre Signale abgetastet und gleich im Modul zu mehr als 70 Parametern wie einstellbaren Schadensfrequenzen verarbeitet. Diese werden über Powerlink sowie alle gängigen Feldbusse direkt an die CPU übertragen.

Das B&R X20-Modul unterscheidet sich von etablierten Tools durch die integrierte Auswertung der Schwingungsmuster. Die Übertragung der Rohdaten an einen externen Rechner zur Datenanalyse kann damit komplett entfallen. So werden Feldbus und System CPU entlastet und Schnittstellen beseitigt.

Die vom Modul berechneten Zustandsdaten liefern dem Betreiber einerseits die notwendigen Informationen zur Anpassung der Wartungsintervalle, zusätzlich können diese direkt in der Automatisierungssoftware als Input verwendet werden. Die einfache Parametrierung des X20CM4810 und die Programmierung der gewünschten Reaktion auf eine Zustandsänderung der Maschine innerhalb des B&R-Automation-Studios reduziert den Softwareaufwand.